Kosmetikkemballasje - Gjør kosmetikkene dine mer raffinert

Kosmetisk emballasjerefererer til den ytre boksemballasjen til kosmetikk. Komponentene inkluderer papirmateriale, overflateteknologi, lokal detaljteknologi, fargetrykk, etc. Den ytre boksen emballasjen behandles til å bli en utsøkt emballasjeboks. La oss lære om overflatebehandlingsteknologien til kosmetisk emballasje.

1. Laminering

Laminering kalles også "laminat", "montering", "filming", etc. Det refererer til bruken av gjennomsiktig plastfilm for å påføre varme og trykk på overflaten av trykt materiale for å beskytte og øke glansen. Det er en av de vanlige prosesseringsteknologiene etter utskrift for papirtrykt materie. Det er å varme og trykke på plastfilmen og papirtrykt saken for å danne et papirplastisk integrert produkt. Etter laminering har den trykte saken en tynn og gjennomsiktig plastfilm på overflaten, noe som gjør overflaten jevnere og lysere. Det forbedrer ikke bare glansen og fastheten i den trykte saken og forlenger levetiden til den trykte saken, men beskytter den også mot fuktighet, vann, skitt, slitasje, folding og kjemisk korrosjon. Laminering inkluderer generelt blank film og semifilm. Med blank film er de trykte bildene og tekstene på produktene lysere og mer tredimensjonale, noe som er spesielt egnet for emballasje av grønn mat og andre produkter, og kan stimulere folks appetitt og forbruk. Med matt film vil forbrukerne føle seg edle og elegante. Derfor kan emballasjetrykkproduktene etter laminering betydelig forbedre karakteren og merverdien av produktemballasje.

2. UV -prosess

UV -prosessutskriftseffektprosessen er en utskriftsprosess som tørker og kurerer blekket gjennom ultrafiolett lys. Det må matches med fotosensibilisatorblekk og UV -herdelampe. UV -blekk har dekket feltene med forskyvning, screenutskrift, blekkskriverutskrift, PAD -utskrift, etc. Det er for å bruke et lag med lakk på det trykte mønsteret. Nøkkelen er å øke lysstyrken og kunstneriske effekten avKosmetisk emballasjeog beskytte overflaten på produktet. Det har høy hardhet og motstand mot korrosjon og friksjon, og er ikke lett å bli riper. Noen lamineringsprodukter blir nå endret til UV, som kan oppfylle kravene til miljøvern, men UV -produkter er ikke enkle å binde seg, og noen kan bare behandles av lokal UV eller polering.

3. Varm stempling

Varm stempling av kosmetisk emballasje kalles også varmt pressing. Det er for å gjøre mønsteret eller teksten til å bli stemplet inn i en konveks plate, og med hjelp av et visst trykk og temperatur, trykker du forskjellige aluminiumsfolier på underlaget, og viser et sterkt metallisk lys, og gir produktet en avansert tekstur. Samtidig, fordi aluminiumsfolie har utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, kan det beskytte den trykte saken.Kosmetisk emballasjehar alltid hatt høye krav til varm stemplingsteknologi. I denne forbindelse er det ikke bare nødvendig å samarbeide med utstyr med høy ytelse, men har også visse standarder for gullpapir. Kobberens varme stemplingsplate har egenskapene til høye varme stempletider, ingen deformasjon og ingen burrs. For noen papirbokser av høy kvalitet bruker vi nå den elektriske inngraveringsplaten som er varm stemplet en gang på sigarettboksen. Etter varm stempling er det som gravering på papir, noe som forbedrer emballasjekvaliteten betydelig, men kostnadene er høyere enn for vanlige kobber- og sinkplater.

Det er mange prosesser i prosessen medKosmetisk emballasje. Vi kan designe i henhold til våre egne forskjellige ideer og designe en emballasje som er egnet for kosmetikk for å gjøre produktene våre mer behagelige for øyet og tiltrekke kunder å kjøpe.